一. 按使用材质可以分为：A: 铝散热片；B: 铜散热片；C:铜铝结合散热片；D: 热管散热片

二． 按制程工艺可以分为：
A:铝挤型散热片
这是广泛用于现代散热中的优良散热材料，业界大部份都使用6063 T5优质铝材，其纯度可达到98%以上，其热传导能力强﹑密度小﹑价格便宜所以得到了各大厂商的青睐。依据CPU的热阻值和其发热量的考量，铝挤型厂商制订相应的模具，将铝锭加热到一定的温度下，使其物理形态得到改变，然后从模具中出来就得到了我们想要的各种散热片原材了；再将其进行切割﹑剖沟﹑打磨﹑去毛刺﹑清洗﹑表面处理就可以进行散热利用了。
B:铝铸造散热片
虽然铝挤散热片的价格低廉，制造成本也较低，但其由于受到铝材本身质地较软的局限，他的鳍片厚度与鳍片的高度之比一般不会超过1:18，所以在各厂商对于散热面积不断增大，而散热空间不变的要求之下，厂商们提出了一种较为合适的方案，加密鳍片，从而增加鳍片数量；折弯鳍片，从而增大散热面积；将铝锭从固态加热到液态经过模具，再进行冷却就成了我们想要的散热片了。

C:铝切削散热片
虽然从散热面积上解决了铝挤型所不能达到的效果，但是现在模具的精密程度直接影响到散热片整体的造型和散热能力，所以更多的厂商开始想到用加工机械精密的刀具直接将成块的铝锭进行切削到想要的形状，这样在加工过程中既不会出现变形，也不会使各种杂质在铝挤的过程中进入到散热片中，也能使散热面积最大化。
D: 铜切削散热片
使用了这么长时间的铝挤型散热片，不管如何改变加工工艺，都难以满足不断增长的CPU发热量。有的厂商不得不在成本上不惜血本，舍铝而求铜，由于铜的导热系数远远大于铝，热传导能力的成倍增加，对于散热是大有裨益；然而由于铜的硬度远远大于铝，所以在加工过程中，对制程来说是一次严峻考验。所以传统的挤压成型工艺已经不能适用于铜了，而不得不变成这种切削的方式来进行加工。

E:铝﹑铜堆栈散热片
有一点是值得注意的，那就是成本与利润永远是厂商所追求的终极目标，所以各大厂商就开始想出了更为优化的方案。将铜﹑铝片材用折压的方式，制成想要的各种形状的散热片，然后与适当的各种散热片底板用焊接的方式联结在一起，这样既达到了散热的要求，同时也加快了生产的进度，使量产更加容易。
F:嵌铜散热片
这种方案是應用最为完美的嵌铜技术。就是将铜的热传导速度快、密度大、吸热能力强的优势与传统铝挤型密度轻、价格便宜、方便量产的优势进行了和谐的统一。

G: 镶铜散热片
此方案就是将散热器底部与CPU接触的部份改用铜块，使用铜吸热快，热传导能力强的特点，快速的将CPU运行所产生的大量热能带到表面镀镍的铜块上，而铜块与铝挤型散热片之间使用导热膏与之紧密结合，使大量热能快速的扩散到铝挤散热片上而被风扇的转动带走。
H:插齿散热片
在散热要求一再提高的今天，人们开始想到了将薄而密的散热鳍片与散热底板用巨大的压力进行嵌合。这种技术可用铜﹑铝鳍片与铜﹑铝底板进行任意结合和搭配，并且也有效的避免了在焊接过程中，各种焊接锡膏导热不均衡而产生了新的热阻的弊端。使得客户有更多的选择性和热解决方案的多样性。但由于其加工的特殊性，现在的量产还存在成本太高的问题。
I:铜铝与热管嵌合散热片
热管是近几年热传导领域的一项重大发现，也是最早使用于笔记本计算机和各大高端通信行业散热中的主要散热材料。由于其惊人的热传导速度和循环使用的物理特性，为我们的散热变得更加轻松创造了无限可能。